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变频器在炼铁高炉风机应用

变频器在炼铁高炉风机应用


案例说明

现场概况

       广西某冶金有限公司新建工程2*1600m3初炼炉项目的工程场地位于防城港市公车镇。由我公司提供的高压变频器在本项目中用来控制5#、6#初炼炉一次除尘风机。现场图片如下:

图片关键词

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现场调试注意事项

1. 控制方案

       转炉的生产流程为加料(废钢、铁水)→吹炼→出钢→倒渣周期循环;其中吹炼时要求风机高速运转,出钢及倒渣时要求风机低速运转,而加料时因烟尘比较大,须风机高速运转。

变频器的转速控制采用炉旁的远程控制。现场操作工人根据不同的冶炼周期,通过变频器的远程控制箱进行高低速控制。

2. 变频器放置空间的散热方案

       变频器在满载运行过程中,发热量约为满载功率的4%;由此计算变频器的最大发热量为64kW,变频器采用强迫风冷。在钢厂内部的粉尘污染很严重,如果采用周围环境的空气进行冷却,会在很短的时间内造成变频器进气滤网的堵塞、变频器通风不畅;如果不做处理,将造成变频器内部温度过高。为了满足变频器对运行环境和温度要求,现场采用了两台10P的工业空调进行降温。


改造后效益分析

1) 节约用电;

2) 变频改造后,实现电机软启动,启动电流小于额定电流值,启动更平滑; 

3) 电机以及负载转速下降,系统效率得到提高,取得节能效果;并大大减少了对设备的维护量,节约了人力物力资源; 

4) 由于电机以及负载采用转速调节后,工作特性改变,设备工况得到改善,延长设备使用寿命;

5) 功率因数由原来的0.8左右提高到0.95以上,不仅省去了功率因数补偿装置,而且减少了线路损耗。